砂石分离机的减速机在生产过程中起到了很大的作用;但如果不注重保养,其减速机的磨损会给企业带来不必要的经济损失。其实减速机的工作寿命可通过适当的维护与保养措施而得到相当大的提高。那么,砂石分离机中减速机的保养方法是什么?
关于砂石分离机的减速机如何保养才能更有效的使用,除了每日都要进行目视检查,特别是检查减速机的密封性。还需要定期检查减速机的异常噪音以及减速机的油位。
当砂石分离机减速机运转200~300小时后,应进行次换油,在以后的使用中应定期检查油的质量,对于混入杂质或变质的油须及时更换。一般情况下,对于长期连续工作的减速机,按运行5000小时或每年一次更换新油,长期停用的减速机,在重新运转之前亦应更换新油。砂石分离机减速机应加入与原来牌号相同的油,不得与不同牌号的油相混用,牌号相同而粘度不同的油允许混合使用,换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止,但仍应保持温热,因为完全冷却后,油的粘度变大,放油困难。
砂石分离机除了成品堆放皮带机,所有系统都集成在一个集成框架中,这不仅确保了设备的完整性,还为维护和检查留出了适当的空间。高完整性便于在施工现场储存或运输,方便可靠。
芯筛系统采用搅拌机,的搅拌原理,原料在搅拌筒内由连续的螺旋叶片滚动推动,物料之间的摩擦力为作用,作用强劲、自然、可靠。
砂石分离机的滚动筛筒水平放置,保证料流在筛筒螺旋叶片之间滚动筛分四次以上,使砂料反复滚动,充分分散筛分。它不同于大、小料相互颗粒造成的筛分、混料不完全现象,也不同于斜滚筛或斜振动筛造成的大料拖小料的振动跳跃现象。
以上就是砂石分离机中减速机的保养方法了。该机器在设计上采用国外先进的混凝土回收技术,结合了滚筒式分离和螺旋筛选式分离的特点,对易损件部分做了大量的改进,具有操作简单,智能控制,全过程无人看管,方便快捷,为你节省大量的人力,物力,财力。
小编:Chihiro